메인프로덕션 미그래도
글리옥실산을 생산하는 방법은 10가지가 넘는데, 현재 산업화되어 있는 세 가지 주요 방법은 글리옥살 산화, 옥살산 전해 환원, 말레산 무수물 오존 처리이다.
글리옥살법
이 방법은 산화제를 사용하여 특정 조건에서 글리옥살의 알데히드기를 카르복실기로 산화시켜 글리옥실산을 얻습니다. 일반적으로 사용되는 산화 방법에는 질산 산화, 전기화학적 산화, 공기 또는 산소 산화, 염소 산화, 차아염소산나트륨 산화, 과산화수소 산화 등이 있습니다. 그중 질산 산화 방법은 현재 가장 널리 사용되는 공정 경로로, 특히 대규모 생산에 적합합니다.{2}}
그러나 이 방법은 조작이 번거롭고 용매를 많이 소모하며 장비를 쉽게 부식시키고 심각한 환경 오염을 유발합니다. 현재 많은 외국 기업이 질산 산화를 개선하고 새로운 글리옥살 공기 또는 산소 산화 방법과 전해 산화 공정을 개발하여 많은 오염 물질의 생성을 피하고 분명한 적용 이점을 가지고 있습니다.
개발의 관점에서 볼 때 글리옥살 생산 기술의 발전, 제품 품질 향상 및 생산 비용 절감으로 인해 글리옥살 방법은 좋은 개발 잠재력을 가지고 있습니다.
옥살산 전해환원법
무수 말레산 오존화 방법은 무수 말레산을 메탄올 또는 포름산에 용해시키고, 오존을 산소로 희석하고, 10도 이하에서 오존화 반응을 수행하는 것입니다. 촉매 수소화 또는 아연 분말 환원을 사용하여 오조나이드를 분해하고, 수소화 촉매 또는 아연 슬래그를 분리하고, 가수분해하고, 과량의 용매를 증발시켜 글리옥실산의 완제품을 얻습니다.
1990년대 오스트리아 린츠(Linz)사는 말레산 무수물의 오존 산화를 통해 GOA를 생산하는 장치를 구축했다. 이 방법의 수율은 90% 이상이며, 부산물은-이산화탄소와 소량의 옥살산입니다. 장점은 제품 품질이 좋고, 고형 제품을 얻을 수 있으며, 생산 과정에서 배출되는 '3폐기물'이 적다는 것입니다. 단점은 오존 발생에 대한 높은 기술 요구 사항, 막대한 장비 투자, 높은 전력 소비 및 높은 생산 비용입니다. 무수 말레산 오존 산화 방법은 현재 가장 진보된 방법이지만 막대한 투자와 높은 기술 요구 사항으로 인해 우리나라의 현재 국가 상황에 적합하지 않으며 우리나라에서 산업화를 달성하기가 쉽지 않습니다.
결론 및 제안
최근 몇 년 동안 글리옥실산 시장은 매우 뜨거웠으며 제품 가격이 높고 이윤도 높습니다. 많은 국내 기업들이 공장 건설에 투자해 왔습니다. 그러나 고부가가치-정밀화학 제품은 품질 요구 사항이 매우 높기 때문에 GOA 장치를 건설하거나 증설할 때 기술 수준 향상, 제품 색상 개선, 제품 순도 향상, 생산 비용 절감 및 환경 오염 감소에 주의를 기울여야 합니다. GOA 생산과 다운스트림 제품 개발을 위한 좋은 기반을 마련하기 위해 열심히 노력하십시오.
국내외적으로 GOA를 생산하는 방법은 다양하지만, 경제적, 환경적 요인으로 인해 글리옥살질산 산화공정은 생략될 것이다. 오염이 적고 기술이 더욱 성숙한 글리옥살 비-질산 산화 방법, 옥살산 전해 환원 방법 및 글리옥살 전해 산화 방법은 향후 고품질 GOA 합성을 위한 개발 추세가 될 것입니다.
